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國內最大常壓塔吊裝成功 盛虹煉化核心設備安裝正式啟動
發布日期:2020-12-22????瀏覽次數:74
        作為國務院《石化產業規劃布局方案》重點推進項目,盛虹煉化一體化項目正在冬日的黃海之濱加快推進。
        12月22日8時58分,在兩臺履帶式起重機精密配合下,盛虹1600萬噸/年煉化一體化項目常減壓蒸餾裝置核心設備常壓塔被平穩吊起順利完成,對孔安裝這標志著國內單套處理能力最大的煉化常壓塔一次吊裝成功!
        常壓塔是煉化一體化項目的龍頭設備,主要負責將原油初步分離為汽油、煤油、柴油、蠟油等組分,作為下游裝置的二次加工原料。本次吊裝的常壓塔高74米,直徑9.8米,總重1600噸,豎起后相當于25層樓高,這也刷新了我國煉化項目常壓塔的規模記錄。
        值得一提的是,這個國內最大的常壓塔由張化機(蘇州)重裝有限公司制造,實現了完全國產化;執行吊裝作業的4000噸級履帶式起重機為全球最大,由江蘇的徐工集團制造;盛虹煉化一體化項目則擁有國內單套規模最大的1600萬噸/年常減壓裝置,這次“強強聯合”堪稱“江蘇制造”實力的一次集中展示。
        隨著常壓塔成功吊裝,盛虹煉化一體化項目的核心設備安裝全面啟動。目前,項目現場一萬多名建設者正在搶抓施工黃金期,全面開展土建、安裝及配套碼頭工程建設,力保項目如期建成投產。
        設備安裝
        以5月10日常減壓裝置大件首吊完成為標志,全廠設備陸續到貨并啟動安裝,目前已完成148臺設備裝置安裝。
        罐區施工
        廠內、廠外共完成 181臺儲罐主體結構施工,倉儲罐區原油儲罐主體安裝全部完成。
        土建施工
        混凝土煙囪:全場13個煙囪陸續進行筒體施工,其中延遲焦化裝置、柴油加氫裝置、硫磺回收裝置及1#、2#、3#重整煙囪裝置煙囪等已順利封頂。
        設備基礎:全廠設備基礎施工開展達90%以上,各裝置加熱爐、塔器、反應器等重要基礎施工陸續完成;罐區基礎全面開展。
        建筑物:廠前區行政辦公樓、食堂、冷凍水站正式投用,生產辦公樓正在進行內部裝修,廠前區倉庫主體結構完成;全廠圍墻、臨時大門全部投用;主干道路全線貫通。
        碼頭工程
        30萬噸級原油泊位及4個5萬噸級液體散貨泊位橡膠護舷全部安裝完成,3棟消控樓主體結構完工;原油泊位管廊架完成,輸油臂、登船梯、消防炮等大件設備全部安裝完成。
        寒風凜冽,熱情似火!盛虹煉化全體建設者將以“咬定青山不放松”的頑強斗志,戰低溫、斗海風,全力以赴推進項目建設,確保計劃按時完成,向著建設世界一流石化產業基地的目標不懈奮斗!

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